波紋補償器
不銹鋼波紋補償器
球形補償器
旋轉補償器
套筒補償器
補償器主要是靠波紋管來(lái)起到強大伸縮作用的,對補償器的功能及強度設計主要是對波紋管的設計,補償器,對波紋管的不同設計及組合,可以使波紋管拉伸、壓縮或彎曲,從而形成軸向、橫向、角向三種基本形式的補償器。
1.補償器組焊后應進(jìn)行外觀(guān)和幾何尺寸的檢驗。補償器兩端面同軸度公差:當公稱(chēng)通徑小于等于500mm時(shí),為5mm;當公稱(chēng)通徑大于500mm時(shí),為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于10mm。補償器兩端面與主軸線(xiàn)垂直度公差為公稱(chēng)通徑的1%,且小于等于3mm。補償器在出廠(chǎng)前進(jìn)行預拉伸的,預拉伸后的出廠(chǎng)長(cháng)度公差也應符合規定,對補償器自由狀態(tài)長(cháng)度和預拉伸后的出廠(chǎng)長(cháng)度分別進(jìn)行檢驗。
2.補償器與管道的連接法蘭和端管的尺寸及技術(shù)要求應符合相應的標準端管連接時(shí),兩端管口應開(kāi)30度+/-2.5度的坡口。
3.波紋管與端管等相連的環(huán)焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極焊,波紋管單層壁厚大于2mm時(shí)可采用電弧焊。
4.補償器的端管為鋼板卷制電焊管時(shí),端管的外接端口周長(cháng)公差和圓度公差應符合相關(guān)規定。
5.組裝補償器時(shí)應對波紋管采取保護措施,防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。補償器各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于0.5mm。
6.補償器承壓焊縫焊接之后,應對承壓焊縫進(jìn)行壓力試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據補償器的容積大小,保壓10~30min,檢查補償器各部位有無(wú)滲漏,受壓時(shí)大波距與受壓前波距之比不超過(guò)1.15。
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